Vidrio de grabado del módulo de marcado de fuente láser UV , alta eficiencia de procesamiento

El vidrio es frágil, por lo que el grabado en la superficie de los productos de vidrio requiere requisitos de proceso más altos. En comparación con los métodos de marcado ordinarios, la tecnología de marcado láser tiene una alta eficiencia de procesamiento, productos de marcado hermosos y detallados, y no requiere consumo de material, protección ambiental, ahorro de energía y mantenimiento conveniente. Es una opción común para el procesamiento de productos de vidrio. El marcado láser ultravioleta puede realizar el marcado láser. El vidrio es muy fácil de romper durante el procesamiento, por lo que se debe prestar especial atención al proceso de marcado.

El módulo de marcado de fuente láser UV es un procesamiento sin contacto, con un tiempo de procesamiento corto y líneas de marcado finas, que es muy adecuado para marcar patrones o información de texto en la superficie de los materiales de vidrio. Hay varias formas de marcar el vidrio con un láser.

El marcado con láser ultravioleta puede cumplir directamente con el estándar sin contacto, ya que utiliza una máquina láser para emitir luz láser y luego produce un patrón duradero y respetuoso con el medio ambiente, siempre que sea respetuoso con el medio ambiente y saludable. Las sustancias de marcado utilizadas están cuidadosamente formuladas. Debido a que un fabricante y un lugar de producción, todos deben ser aprobados por el departamento de seguridad, así que no se preocupe por estos aspectos, la tecnología del módulo de marcado de fuente láser UV-UV no producirá humo, generará gradualmente algo de polvo, que también puede ser purificado por el equipo en la máquina, y luego garantizar la higiene y la limpieza.

1. Un tipo común de proceso de módulo de marcado de fuente láser UV es usar una sola radiación láser para crear una marca con un contorno obvio en la superficie del vidrio. Después de unos días, el láser se expande al área cercana a la marca original para formar desechos y luego usa múltiples radiaciones para hacer que el área sea adyacente al área marcada. Las áreas se calientan por conducción térmica, creando un gradiente de tensión en estas áreas, reduciendo la posibilidad de agrietamiento secundario, y este método es muy efectivo para marcar vidrio de cal sodada y borosilicato. Con este método se pueden marcar pequeños frascos de vidrio que contienen medicamentos líquidos y vasos de vidrio en vida.