Cliente compra RFH 355nm fuente láser UV para grabado de botones de automóviles
Dec 21 , 2022Cliente compra RFH 355nm fuente láser UV para grabado de botones de automóviles
En el proceso de fabricación de la industria automotriz, las aplicaciones láser son esenciales, como la soldadura láser, el corte láser y la limpieza láser a nivel macro, que son de gran importancia para mejorar la calidad y la eficiencia. El plástico está grabado con una capa superficial de láser y la luz de fondo brilla a través de la parte de plástico, dando a las personas la sensación de una combinación perfecta de sentido tecnológico y mecánico.
Para materiales plásticos sensibles al calor, el láser UV de nanosegundos de 355nm puede manejarlo de manera efectiva e incluso puede lograr un procesamiento "en frío". Esto se debe a que la energía del fotón de la luz ultravioleta de 355 nm es muy grande, lo que casi puede igualar el nivel de energía de algunos enlaces químicos (enlaces iónicos, enlaces covalentes, enlaces metálicos) de todas las sustancias en la naturaleza, por lo que los materiales experimentan reacciones fotoquímicas sin aparente efectos térmicos, por lo que se conoce como trabajo en frío. Al mismo tiempo, el láser ultravioleta de nanosegundos de 355 nm tiene una alta calidad de haz (M2<1.2), un punto de enfoque más pequeño (nivel de micras de diámetro) y un ancho de pulso muy estrecho (25 ns), y el calor de procesamiento tiene muy poca influencia, sin efecto térmico. , no El problema de la quema de materiales, la zona afectada por el calor es muy pequeña y se considera un procesamiento "en frío",
Cuando se utiliza un láser ultravioleta de 355 nm para grabado superficial, generalmente se siguen los siguientes pasos:
Paso 1: El rayo láser de alta densidad de energía actúa sobre la superficie del material y el láser pulsado emite luz pulsada continuamente.
Paso 2: El material absorbe energía, y cuando se acumula en cierta medida, producirá reacciones físicas y químicas, y dejará huellas en la superficie. Tenga en cuenta que este proceso es fugaz y el rayo láser comienza a moverse de acuerdo con los gráficos preestablecidos. Un marcador para la siguiente posición. Vale la pena mencionar que la alta tasa de absorción del material ultravioleta de 355 nm muestra aquí sus ventajas. Cuanto mayor sea la absorción de energía, menor será la reflexión, lo que significa que mayor será la tasa de utilización de energía y más rápido se puede eliminar el material de la superficie del cuerpo. , para dejar la información gráfica requerida.
Paso 3: A medida que pasa el tiempo, el rayo láser completa el grabado de los gráficos preestablecidos de acuerdo con la ruta de marcado diseñada. Al quitar la capa superficial, los patrones de indicación requeridos por los botones se muestran clara y completamente.
Por supuesto, el material de los botones utilizados en diferentes marcas de automóviles también es ligeramente diferente. Además del plástico, también es posible utilizar gel de sílice. Para este material también es adecuado un láser ultravioleta de 355nm. A través de múltiples revisiones de parámetros de marcado y muestras, se pueden obtener claves confiables y estables. Los parámetros se pueden marcar en grandes cantidades.
Además, además del sentido completo de la tecnología, la marca obtenida por grabado láser es permanente, y no hay necesidad de preocuparse por el desgaste y los daños, y puede satisfacer las necesidades de uso repetido en la conducción diaria.
