¿Conoce estas ventajas fundamentales del marcado con láser UV?

El marcado por láser ultravioleta pertenece a un tipo de proceso de marcado por láser. El principio es usar el rayo láser para enfocarse en la superficie de varios materiales para el procesamiento de marcado. Delgado, puede lograr un marcado ultrafino, el área afectada por el calor es muy pequeña, el efecto térmico es relativamente pequeño y no se producirá el problema del daño por abrasión del material. Ventajas, y se puede aplicar a una gama más amplia de materiales.

En comparación con el láser infrarrojo, el láser ultravioleta pertenece a la banda de 355 nm y adopta la tecnología de duplicación de frecuencia intracavitaria de tercer orden. El punto de enfoque del rayo láser es extremadamente pequeño durante el marcado con láser ultravioleta, y el área afectada por el calor durante el procesamiento es muy pequeña, lo que puede ser muy bueno. Reduce la probabilidad de deformación del material de marcado y es una opción ideal para el procesamiento fino. Se utiliza principalmente en el campo del marcado ultrafino, como alimentos, marcado de material de embalaje farmacéutico, marcado de placa de circuito, marcado de material de vidrio y otros campos de aplicación.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

Most of the laser applications on the market now use laser generators in the infrared band, such as CO2, optical fibers, semiconductors and discs. In addition, green light and ultraviolet light are also included. Among them, the infrared laser processing technology is currently the most mature. The type of laser processing has been widely used in industry, but the market potential of green laser and ultraviolet laser is also very large. At present, it has not been fully exploited, especially the technology and market development of ultraviolet laser. potential.

Ultraviolet laser marking is often used for ultra-fine marking of special materials, and is the first choice for customers who have higher requirements for marking effects. The high-energy molecules of ultraviolet photons in the ultraviolet laser processing process directly act on the surface of the workpiece to be processed, and quickly complete the detachment of the molecules on the metal or non-metallic materials. The heat generated by this working method is very small, which is also different from traditional laser applications. one.

The effect of UV laser marking on product materials is better, with clear patterns and fine textures. When using UV laser processing, the probability of mechanical impact on materials is reduced to 1%, and its fine processing, stable quality, and processing effect. The advantages of good processing will be better presented. I believe that in the future laser market, ultraviolet lasers will usher in more technological breakthroughs and industrial applications.