Diode-pumped UV laser 355nm is recommended for those with high requirements on marking effect

Infrared YAG lasers are widely used laser sources in material processing. However, many plastics and some polymers (such as polyimides) that are used in large quantities as the base material for flexible circuit boards cannot be finely processed by infrared processing or "thermal" processing. Because "heat" deforms the plastic, creating damage in the form of char on the cut or drilled edges, which can lead to structural weakening and parasitic conductive paths, some post-processing steps have to be added to improve the quality of the process. Therefore, infrared lasers are not suitable for the processing of some flexible circuits. In addition, even at high energy densities, the wavelengths of infrared lasers cannot be absorbed by copper, which severely limits its use.

La diferencia entre el láser UV y el láser infrarrojo, el láser UV se recomienda para aquellos con altos requisitos en el efecto de marcado

láser ultravioleta  | láser verde  | Láseres ultravioleta  | láser uv dpss  | láser de nanosegundos  | fuente de láser ultravioleta  | Láseres de estado sólido

La longitud de onda de salida de los láseres UV es inferior a 0,4 μm, que es la principal ventaja del procesamiento de materiales poliméricos. A diferencia del mecanizado IR, el microprocesamiento UV no es un tratamiento térmico per se, y la mayoría de los materiales absorben la luz UV más fácilmente que la luz IR. Los fotones UV de alta energía rompen directamente los enlaces moleculares en la superficie de muchos materiales no metálicos, y las piezas procesadas con este proceso de fotograbado "en frío" tienen bordes suaves y carbonización mínima. Además, la propia característica de la longitud de onda corta de los rayos UV tiene ventajas para el microprocesamiento mecánico de metales y polímeros. Se puede enfocar a un número de puntos submicrónico, por lo que se puede procesar para piezas finas, incluso a niveles bajos de energía de pulso, se puede obtener una alta densidad de energía, procesamiento eficiente de materiales,

La diferencia entre el láser UV y el láser infrarrojo, el láser UV se recomienda para aquellos con altos requisitos en el efecto de marcado

Hay dos formas principales de formar:

Una es usar un láser infrarrojo: el material en la superficie del material se calienta y se vaporiza (evapora) para eliminar el material, lo que a menudo se denomina procesamiento térmico. Utilice principalmente láser YAG (la longitud de onda es de 1,06 μm).

La segunda es usar láseres ultravioleta: los fotones ultravioleta de alta energía destruyen directamente los enlaces moleculares en la superficie de muchos materiales no metálicos, de modo que las moléculas se separan del objeto. Este método no genera mucho calor, por lo que se denomina procesamiento en frío y utiliza principalmente láser ultravioleta (longitud de onda: 355 nm).

En comparación, se puede ver que el láser ultravioleta puede realizar un marcado fino y un marcado de materiales especiales debido a su pequeño punto de enfoque y su zona afectada por el calor de procesamiento muy pequeña. Es el producto de elección para los clientes que tienen altos requisitos para los efectos de marcado.