Esta sección presenta los principios y los problemas comunes del procesamiento convencional basado en troqueles, seguido de las ventajas de utilizar el corte por láser en su lugar.

 

Método convencional: construcción con troquel de prensa

Problemas comunes con el procesamiento de troquel convencional

Ventajas del corte por láser

Utilización de longitudes de onda láser para un procesamiento de alta calidad

Método convencional: construcción con troquel de prensa

Principios básicos del corte con troqueles de prensa

Este método de mecanizado consiste en cortar objetivos aplicando presión desde arriba. 

El ejemplo de la derecha muestra una PCB flexible formada. Las áreas de la puerta marcadas con un círculo rojo se cortan con un troquel de prensa. 

Hay tres categorías generales de tipos de troqueles de prensa. Principios básicos de corte con troqueles de prensa

Estampado de un solo disparo

Este método incluye un estampado para procesar un solo objetivo. 

Este es el método de procesamiento más simple e incluye que el trabajador cargue y retire el material. Estampado de un solo disparo

Estampado progresivo

El material se mueve secuencialmente a través de varias estaciones de procesamiento de un solo troquel, cada una con pasos iguales. Un alimentador mueve el material de una estación a la siguiente paso a paso por cada rotación de la prensa. Estampado progresivo

Estampado de transferencia

Varios troqueles, cada uno con una forma distinta, se organizan en una sola prensa. El procesamiento automático se realiza continuamente a medida que el material se mueve a través de la prensa, que incluye un mecanismo de alimentación sincronizado. Estampado por transferencia

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Problemas comunes con el procesamiento de troquel convencional

Problema 1: cambiar el tamaño y la forma del objetivo de procesamiento

Con el procesamiento de troquel convencional, se debe usar un troquel nuevo cada vez que cambie la forma del objetivo que se está cortando. Esto da como resultado un aumento de los costos de las matrices y un esfuerzo adicional para los cambios en la línea de producción.

Placa de circuito impreso A

Placa de circuito impreso A

PCB B

PCB B

Forma de morir

Problema 2: Disminución gradual de la calidad de los componentes y aumento del trabajo de mantenimiento

Debido a que el corte se realiza aplicando presión al borde de corte, siempre existe el riesgo de afectar negativamente al producto en sí, como la deformación de las PCB. Además, eventualmente aparece desgaste en el filo de corte, lo que resulta en una menor calidad de corte y un mayor trabajo de mantenimiento, como el reemplazo de consumibles.

 

Cortar riesgos

Cortar riesgos

Disminución de la calidad de corte debido al desgaste de la hoja

Deformación de PCB debido a la tensión durante el corte

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Ventajas del corte por láser

Principios básicos del corte con marcadores láser

Este método consiste en cortar o perforar cualquier parte de un objetivo utilizando irradiación de luz láser sin contacto.

 

Configuraciones de formas personalizables mediante software

Procesamiento sin contacto para una mayor estabilidad

Sin consumibles para un mantenimiento más sencillo

Corte por láser de PCB flexible

Corte por láser de PCB flexible

Solicitud

Película

Película

Corte de puerta

Corte de puerta

Recubrimiento de cables

Recubrimiento de cables

tela no tejida

tela no tejida

Etiquetas

Etiquetas

Lentes

Lentes

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Utilización de longitudes de onda láser para un procesamiento de alta calidad

En comparación con los láseres de longitud de onda estándar, los láseres UV y los láseres verdes generalmente tienen una tasa de absorción de material notablemente más alta, por lo que la luz irradiada se absorbe de manera eficiente en la superficie de marcado. 

Esto significa que no es necesario aumentar la potencia para realizar un procesamiento de alta calidad.

 

Tasas de absorción para varios materiales plásticos.

Utilización de longitudes de onda láser para un procesamiento de alta calidad

Los valores son solo de referencia y no tienen en cuenta la reflectividad de la superficie.

La capacidad de apoyar