Solid-state laser uv 355nm marking metal castings

Castings are smelted liquid metals that are injected into a pre-prepared mold by pouring, injection, suction or other casting methods. Objects of a certain shape, size and performance.

Castings are widely used, commonly found in hardware and the entire mechanical and electronic industries, and their uses are constantly expanding. According to the needs of the industry, it is necessary to mark the product batch number, date, logo and other graphic information on the metal casting, and even mark the barcode and QR code for the convenience of scanning code identification. If labeling, inkjet or engraving are used, there are often fly in the ointment. For example, the label paper is easy to fall off, the metal adhesion is low and the code is easy to blur, and the steel engraving may gradually cause invisible damage due to mechanical stress. The traditional method can also add concave characters or convex characters to the mold in advance to directly obtain the corresponding graphics and texts, but this method has very high requirements on the mold, otherwise the graphics and texts are of low definition and difficult to identify.

El marcado láser puede evitar perfectamente estos problemas. El marcado láser es un método de marcado que utiliza un láser de alta densidad de energía para irradiar localmente la pieza de trabajo para vaporizar o cambiar el color del material de la superficie, dejando así una marca permanente. Los marcadores obtenidos por marcado con láser son hermosos y finos, respetuosos con el medio ambiente y no se desvanecen, son permanentes, no son fáciles de usar y pueden satisfacer las diferentes necesidades de marcado de las empresas. Es un proceso de alta calidad para la identificación y trazabilidad del producto.

Para mejorar la calidad del marcado, la calidad del haz del láser de estado sólido uv 355nm es excelente (M2<1.2), junto con las características fáciles de enfocar de la luz ultravioleta, el diámetro del punto después del enfoque es de solo micras, por lo que incluso las fundiciones diminutas se pueden imprimir con varias micras. Tiene alta definición y alto contraste, lo que es de especial importancia para la identificación rápida de productos y la lucha contra la falsificación. Además, la energía de un solo fotón de la luz ultravioleta es alta, la zona afectada por el calor es muy pequeña durante el marcado y no hay calentamiento ni deformación térmica en la capa interna y las áreas cercanas de la superficie de fundición, y el procesamiento sin contacto puede reducir en gran medida la deformación mecánica. Las ventajas están fuera del alcance de procesos como el chorro de tinta y el grabado en acero.