El láser UV RFH S9 se utiliza para cortar y perforar vidrio óptico

En el procesamiento diario de muchos productos industriales, se necesita el material de vidrio, y también se ve a menudo la operación rutinaria de perforación de vidrio. Sin embargo, debido a la dificultad de procesamiento, muchos productos de gama baja serán reemplazados por placas acrílicas, pero la textura definitivamente no es tan buena como en el vidrio.

 

¿Por qué es difícil perforar vidrio?

El vidrio es un material duro y quebradizo. En un gran número de procesos industriales, existen dos dificultades que son difíciles de superar. Cuanto más grueso es el vidrio, más difícil es perforar agujeros, y cuanto más pequeños son los agujeros, más difícil es. Esta reciprocidad eventualmente afectará la producción y la tasa de rendimiento.

 

 

¿Método tradicional de perforación de vidrio?

 

La herramienta más común para el procesamiento tradicional es la broca para vidrio, que el maestro taladra manualmente, y el efecto del producto final depende completamente de la artesanía del maestro. Sin embargo, con el uso generalizado de maquinaria industrial, se puede lograr una perforación más precisa controlando mecánicamente la broca para vidrio, pero parece impotente cuando se enfrenta a un mecanizado de precisión.

 

El tamaño del agujero perforado en el vidrio es el tamaño de la broca para vidrio. Si desea hacer algunos agujeros muy pequeños, necesita usar una broca muy delgada. En este momento, habrá otro nivel de problemas. No se puede ignorar el costo de reemplazar la broca. La tasa de pérdida de la broca mecanizada con precisión es muy alta y el precio no es barato.

 

Este método de mecanizado por contacto generará mucho calor durante la fricción, por lo que el agua debe enfriarse continuamente durante el proceso de procesamiento. Un poco de descuido puede causar la rotura del vidrio y aumentar aún más los costos de procesamiento.

 

 

Láser Una nueva generación de procesamiento de vidrio

 

Como uno de los líderes en la industria, el láser RFH ha logrado avances continuos en el campo de aplicación de los láseres. Con los últimos láseres de la serie RFH S9, las operaciones de perforación de precisión se pueden realizar sin contacto.

 

Las mayores ventajas de usar láser para perforar agujeros en vidrio son: ahorro de costos, sin contacto, alta eficiencia y procesamiento de precisión tienen ventajas significativas.

 

 

Si cree que se necesita una maquinaria supergrande para lograr un mecanizado de tanta precisión, subestime la serie RFH S9.

 

En comparación con productos similares, los láseres de estado sólido ultravioleta pulsado de la serie RFH S9 tienen un tamaño más pequeño y un diseño más refinado, sin necesidad de ampliar la ruta óptica, lo que reduce en gran medida el costo de uso. Estructuralmente, el láser UV RFH S9 tiene una estructura de cavidad muy estable y una gran escalabilidad. Se pueden producir láseres con diferentes potencias en la misma cavidad, y la calidad del láser es muy alta.

El láser UV de la serie RFH S9 también puede RETENERSE frente a operaciones precisas de perforación de vidrio. A través del control de fuente de alimentación inteligente digital completo, los parámetros se pueden ajustar en la computadora con operaciones muy simples para perforar agujeros uniformes.

 

Cuando se utilizan láseres UV de la serie RFH S9 para perforar vidrio, la longitud de onda del láser es de 354,7 nm, la frecuencia de repetición cubre un amplio rango (pulso único a 200 kHz) y el daño a los materiales es muy pequeño.

 

Con una calidad de haz de alta calidad (M2<1.2), los láseres UV de la serie RFH S9 han sido estrictamente garantizados en todos los rangos de frecuencia, y el área afectada por el calor durante el procesamiento es muy pequeña.

 

El láser RFH ha experimentado 15 años de desarrollo. En el avance del procesamiento de materiales una y otra vez, el láser RFH se ha probado continuamente. El mecanizado preciso y la perforación de vidrio de instrumentos de precisión se pueden completar fácilmente con la serie RFH S9.

 

RFH reduce los costos para las empresas. El cuerpo compacto e integrado no ocupa demasiado espacio. El excelente diseño de la fuente de alimentación de desarrollo propio es la garantía de la calidad del láser. Al desafiar constantemente el procesamiento más difícil, RFH continuará brindando a las empresas mejores productos y servicios.