Proceso para el marcado láser uv de piezas de plástico
La clave para marcar plásticos con láser es lograr una absorción suficiente del rayo láser en el material. En los metales, la mayor parte del haz se refleja, mientras que en los plásticos, la transmisión, la reflexión difusa y la absorción son más importantes. La baja conductividad térmica de los plásticos significa bajas pérdidas de energía durante el marcado. Por lo tanto, los plásticos se pueden marcar mucho más rápido que los metales. La absorción por la estructura macromolecular de los plásticos suele estar en el rango ultravioleta e infrarrojo lejano. En aditivos como el negro de humo o los colorantes, la absorción se produce en espectros de longitud de onda variables. Dado que están disponibles láseres con diferentes longitudes de onda, la longitud de onda se puede optimizar para el material respectivo.
¿ Qué plásticos se pueden marcar con láser UV ?
Láseres de marcado RFH: descripción general de los plásticos marcables
Los láseres de pulso corto logran buenos resultados con una variedad de tipos de marcado según el plástico, la longitud de onda del láser y los aditivos utilizados. Para lograr una alta legibilidad y calidad de marcado, se recomienda mezclar aditivos sensibles al láser en algunos plásticos industriales. Las propiedades de los plásticos permanecen prácticamente inalteradas.
La longitud de onda del láser juega un papel importante en el marcado de plásticos, dependiendo de la aplicación. El uso de láseres de estado sólido de frecuencia doble (532 nm, verde) o triple (355 nm, UV) amplía la gama de plásticos que son fáciles de marcar. Estos láseres suelen lograr mejores resultados que los sistemas estándar con longitudes de onda de 1064 o 1030 nm.
¿ Qué es importante al marcar plásticos ?
Los plásticos son materiales que plantean varios desafíos para muchos sistemas de marcado. El objetivo principal de los sistemas de marcado es la legibilidad a largo plazo de las marcas, pero la tinta, por ejemplo, tiene limitaciones inherentes. Además, no todos los plásticos son iguales. Las diferentes propiedades y aditivos de los plásticos a menudo requieren soluciones de marcado individualizadas. Los láseres son mucho más flexibles para hacer frente a tales desafíos, toleran incluso la suciedad de la superficie menor y pueden comenzar a marcar de inmediato sin tener que crear primero las plantillas, lo que se requiere, por ejemplo, en los procesos de serigrafía y tampografía.
Tipos de marcado láser para plásticos:
Marcado láser UV en electrodomésticos
Cambio de color
El cambio de color en el marcado láser de plásticos incluye decoloración, blanqueamiento y carbonización. Las moléculas de color pueden blanquearse selectivamente o cambiar su color. La energía del rayo láser se utiliza para descomponer o cambiar la estructura de moléculas individuales, como los pigmentos de color. Las superficies permanecen en gran parte intactas y lisas. En la carbonización, los plásticos que contienen carbono se queman o carbonizan en la superficie. El proceso se usa típicamente para plásticos de colores claros.
Ablación con láser UV, láseres de una caja
Ablación
Los plásticos multicapa o revestidos se pueden marcar con láser mediante la ablación de una capa superior delgada. El contraste se crea por el color del material base o del revestimiento base. Esto elimina recubrimientos o capas especiales en la película de marcado láser. Los botones en el interior de los vehículos son un ejemplo de marcas logradas por ablación de capas. De día, los símbolos son blancos y de noche están retroiluminados. Para diseños diurnos y nocturnos, se encuentran disponibles láseres con alta estabilidad pulso a pulso para garantizar una ablación de capa precisa y homogénea.
Marcado láser UV en componentes plásticos de automóviles
Espumoso
La formación de espuma o la fusión son procesos que alteran la superficie. Para marcar plásticos con láser, el láser funde selectivamente el material de la matriz, creando burbujas de gas que quedan atrapadas durante el enfriamiento. Las marcas en relieve resultantes tienen entre 20 y 40 μm de alto y son relativamente anchas. La luz se refleja de forma difusa y la marca en el plástico oscuro parece brillante. Por lo tanto, la espuma se usa generalmente para colores negros y oscuros.
¿Cómo se pueden marcar con láser los plásticos ignífugos o resistentes a las llamas?
Aplicación de láser de marcado TRUMPF en plásticos ignífugos
Especialmente cuando se procesan plásticos ignífugos, es importante que el material y la longitud de onda coincidan de manera óptima entre sí. En este caso, se recomienda el uso de un láser UV. Luego se pueden hacer marcas de color gris oscuro en materiales claros. La decoloración es causada por la descomposición de compuestos químicos. Como el material no se quema ni carboniza, se denomina "marcado en frío" con calidades superficiales altas.
