High-power UV nanosecond solid-state laser drills copper substrates without deformation or bursting

Industrial Revolution Rising Star! 20W high power UV laser drilling copper substrate

RFH New Generation Ultraviolet Solid State Laser High Power and High Frequency Processing Copper Substrates

 

In the digital age, high-power electronic components are very common. As power increases, heat dissipation requirements also increase. Metal substrates are the mainstream choice. Among them, copper substrates are the most common, and the processing difficulty has also increased.

In terms of processing difficulty, the biggest difficulty faced by copper substrates is punching. Especially when punching millimeter-level through holes, the word "broken knife" is often heard.

Since copper, a metal, is much harder than composite organic materials, when drilling, the drill bit is severely worn, and it is easy to break the knife. Of course, in addition to high hardness, "copper scraps" are also a factor that cannot be ignored. These copper scraps attached to the cutter head may also be the culprit of the broken knife.

 

Therefore, a lot of "anti-stick copper wire" drill bits have been produced on the market, which is also considered a painstaking effort.

No matter how difficult the processing is, the basic operation of punching copper substrates will only become more and more demanding in the future, and the requirements for punching will become more and more refined, and even small holes of 0.5mm can be easily reached. In this case, it seems that the only way is to customize the tool. In addition to customizing the drill point angle, parameters such as the helix angle should also be considered.

The problem is that no matter how customized it is, there is still no escape from the barriers of high wear, easy to break the knife, and difficult heat dissipation. In this case, we can only completely change the way of thinking and use a completely different processing method.

No necesitamos perder tiempo con la herramienta y cambiar directamente a la solución de mecanizado sin contacto: el láser, que puede ser la mejor solución.

Usando el láser UV de alta potencia RFH, a través de un consumo de energía instantáneo extremadamente alto, la perforación es fácil y eficiente, y al mismo tiempo tiene una precisión de procesamiento impecable. Dado que el láser adopta un método de procesamiento sin contacto, no hay necesidad de preocuparse por el "desgaste de la herramienta", "virutas de cobre", "deformación del sustrato" y otros problemas.

Bajo el procesamiento de RFH, el sustrato de cobre no se deforma y la eficiencia y precisión son extremadamente altas. Este es un nuevo método de procesamiento en la era digital.

Láser recomendado por RFH: Expert III 355 Láser de estado sólido pulsado UV de alta potencia

Como láser de estado sólido UV de próxima generación de RFH, el Expert III 355 tiene muchas características nuevas:

 

1. Alta precisión de mecanizado:

 

Debido a que RFH Expert III 355 tiene un ancho de pulso corto (<25ns@50k) y una excelente calidad de haz (M²<1,2), puede lograr fácilmente una precisión ultra alta de ±0,02 mm y el rango de influencia térmica es extremadamente pequeño.

 

2. Tamaño pequeño y alto grado de integración

 

RFH Expert III 355 adopta un diseño integrado con un alto grado de integración, lo cual es conveniente para la integración de equipos. Además, debido a su pequeño tamaño, no es necesario ampliar el camino óptico, lo que reduce el umbral de procesamiento.

 

3. Control de potencia digital completo

 

RFH Expert III 355 adopta tecnología de control de potencia inteligente totalmente digital, que es fácil de operar, conveniente para monitorear, admite comunicación con la computadora y puede controlar el láser externamente a través de RS232, abriendo la puerta al procesamiento digital.

 

4. Funcionamiento estable y larga vida útil.

 

La fuente de alimentación es muy importante para el láser. RFH utiliza la tecnología de fuente de alimentación de desarrollo propio y agrega el sistema de autopurificación de la cavidad interna, para que el láser tenga una vida útil prolongada y un funcionamiento estable. En términos de función, a través de la exclusiva tecnología de control Q-switching, es adecuado para diversas necesidades de control de aplicaciones láser.

 

En el procesamiento digital,

 

Precisión, eficiencia y estabilidad son los objetivos perseguidos por todos los usuarios.

 

Forjado por láser RFH durante 15 años,

 

innovación,

 

Ofrecer a los clientes nuevas opciones de procesamiento.

 

Se hacen esfuerzos para reducir el umbral de procesamiento, mejorar el rendimiento de los productos terminados y expandir el territorio para la empresa.

 

Enfrentando ronda tras ronda de revolución industrial,

 

¡RFH Laser está dispuesto a ser el líder!