Un cliente finlandés de máquina de marcado láser compra 3 láseres UV de 55 nm para eliminar el revestimiento de superficies metálicas
Un cliente de máquinas de marcado láser en Finlandia atrajo recientemente la atención de la industria. Decidieron comprar un láser UV de 355 nm para satisfacer las necesidades de eliminación del revestimiento de superficies metálicas. Se trata de un campo de aplicación completamente nuevo y la introducción de la tecnología láser ha aportado una eficiencia y precisión sin precedentes a la eliminación de revestimientos de superficies metálicas.
El revestimiento de superficies metálicas juega un papel importante en la protección y embellecimiento en la producción industrial. Sin embargo, con el tiempo, estos recubrimientos pueden verse afectados por el desgaste, la oxidación u otros factores y requerir mantenimiento o reemplazo. Los métodos tradicionales de eliminación de revestimientos superficiales suelen ser lentos e ineficaces, y la aparición de la tecnología láser proporciona una solución rápida y eficiente a este problema.
El cliente finlandés aplicó con éxito el láser ultravioleta de 355 nm al proceso de eliminación del revestimiento de superficies metálicas introduciéndolo. La alta densidad de energía y el corto ancho de pulso de este láser UV, combinados con una excelente calidad y estabilidad del haz, hacen que el trabajo de ablación preciso sea factible y sencillo.
Mediante un enfoque instantáneo de alta energía, el láser ultravioleta puede evaporar, desprender o desprender el revestimiento de la superficie metálica, revelando el brillo metálico original. En comparación con los métodos de eliminación tradicionales, la tecnología láser puede controlar mejor la profundidad del procesamiento y la posición de eliminación para evitar daños innecesarios al sustrato. Esto no sólo mejora la eficiencia y la calidad del trabajo, sino que también reduce el daño al medio ambiente.
La aplicación de la tecnología láser también aporta una serie de otras ventajas. Por ejemplo, los láseres UV son capaces de procesar muchos tipos de metales, como acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio, lo que los hace versátiles y flexibles. Además, debido a la alta confiabilidad y estabilidad del láser, los clientes pueden reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad del equipo, y mejorar la eficiencia de la producción y los beneficios económicos.
La decisión del cliente finlandés no es sólo satisfacer las necesidades de eliminación de recubrimientos superficiales, sino que también refleja el profundo conocimiento del desarrollo tecnológico y la búsqueda incesante de una mano de obra de alta calidad. Las perspectivas de aplicación de la tecnología láser en la industria del metal son apasionantes y aportan posibilidades más innovadoras para otras industrias. Creo que la aplicación de láseres en el campo de la eliminación de revestimientos de superficies metálicas seguirá promoviendo el desarrollo de la industria y creando más oportunidades comerciales y valor para los clientes.
