El exquisito grabado y perforación de cerámica no se puede separar del láser UV
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La cerámica es ampliamente utilizada en la industria. Debido a que la cerámica tiene una serie de ventajas, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia a la erosión, etc., puede reemplazar muchos materiales metálicos y es suficiente para hacer frente a los estrictos estándares industriales.
Si se distingue según sus características, aprovechando la alta dureza y resistencia al desgaste de la cerámica, puede ser ampliamente utilizado en la producción de diversas piezas mecánicas clave, especialmente en motores de automóviles y aviones (como coronas de pistones).
Desde otro punto de vista, las cerámicas también tienen propiedades resistentes a la corrosión, porque las cerámicas pueden mantener una buena estabilidad cuando están en contacto con enzimas biológicas, por lo que también las usaremos en materiales biológicos (como dientes artificiales, articulaciones de rodilla, etc.).
El láser UV de alta potencia RFH 5s completa la perforación de láminas de cerámica de 0,5 mm
Incluso en la estructura de los reactores nucleares, se pueden ver muchos materiales cerámicos, pero estos cerámicos serán especialmente seleccionados y procesados para que tengan las características de absorción de neutrones.
Los usos anteriores son solo ejemplos que se han utilizado ampliamente ahora. Con la continua investigación en profundidad sobre la cerámica, especialmente después de la madurez gradual de la nanotecnología, la combinación de las dos tecnologías ha mejorado continuamente las características de la cerámica y se han lanzado muchas "cerámicas compuestas". .
Habiendo dicho tantas ventajas de la cerámica, de hecho, el procesamiento de cerámica siempre ha sido un gran desafío para la industria moderna, porque la cerámica también tiene algunas desventajas inevitables de procesamiento, de las cuales la falta de dureza es el mayor problema.
Al perforar cerámica y otros procesos, los trabajadores experimentados reducirán la velocidad del martillo eléctrico al perforar la superficie y luego acelerarán cuando se perfore el orificio. Al mismo tiempo, es necesario rociar agua continuamente durante el proceso de perforación, ya que el ascenso rápido de la temperatura también puede causar grietas.
El láser UV RFH de nanosegundos perfora la cerámica para evitar que se reviente
Además, acabo de mencionar que la cerámica tiene las características de alta dureza y resistencia al desgaste, por lo que al perforar agujeros en la cerámica, es necesario seleccionar una buena broca y el desgaste de la broca no es pequeño.
Además de estas desventajas de procesamiento, la industria moderna tiene requisitos cada vez más altos para el procesamiento de materiales cerámicos pequeños, por lo que los métodos de procesamiento tradicionales se están eliminando gradualmente y reemplazando por láseres.
Usando las características del láser, pertenece al procesamiento sin contacto al perforar cerámica, los bordes son regulares sin rebabas y la eficiencia es muy alta.
Con el láser de alta potencia RFH, se puede perforar una oblea de cerámica de 0,5 mm en menos de 5 segundos.
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El láser UV RFH Expert III 355 puede garantizar un mecanizado de alta precisión de ±0,02 mm
Basado en un rayo láser de alta calidad, RFH utiliza tecnología de control de potencia inteligente totalmente digital, que puede usar la interfaz RS232 para controlar externamente el láser y comunicarse con la computadora para facilitar la operación y el monitoreo.
No importa lo pequeñas que se procesen las piezas de cerámica, el uso del láser UV RFH Expert III 355 puede garantizar un mecanizado de alta precisión de ±0,02 mm.
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