Qué materiales se pueden grabar con una máquina de marcado láser de fibra

1. Acero inoxidable

Junto al aluminio, el acero inoxidable es el sustrato más comúnmente marcado que vemos. Se utiliza en prácticamente todas las industrias. Hay varios tipos de aceros, cada uno con diferente contenido de carbono, dureza y acabados. La geometría y el tamaño de las piezas también varían mucho, pero todas permiten una variedad de técnicas de marcado.

 

Muestras de máquinas de marcado láser de fibra Mopa Triumph (10)

Todas y cada una de las series Triumph Laser son capaces de marcar en acero inoxidable y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. El acero inoxidable se presta a todas las técnicas de marcado láser que se utilizan en la actualidad. La migración de carbono o recocido es bastante simple y los recocidos negros se pueden lograr con un vataje alto o bajo. El grabado y el grabado también son fáciles, porque el acero es absorbente y es lo suficientemente bueno en la transferencia térmica para ayudar a mitigar el daño. El marcado pulido también es posible, pero es una opción rara porque la mayoría de las aplicaciones requieren contraste.

 

2. Aluminio

 

El aluminio es uno de los sustratos más comúnmente marcados y se utiliza en muchas industrias. Por lo general, con una intensidad de marcado más ligera, el aluminio se volverá blanco. Se ve bien cuando el aluminio está anodizado, pero el marcado blanco no es ideal para aluminio desnudo y fundido. Los ajustes de láser más intensos proporcionan un color gris oscuro o carbón.

 

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Todas y cada una de las series Triumph Laser son capaces de marcar sobre aluminio y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado láser. La ablación es la técnica de marcado más común para el aluminio anodizado, pero algunos casos requieren grabado o grabado. Los aluminios desnudos y fundidos suelen recocerse (lo que da como resultado un color blanco) a menos que una especificación requiera una mayor profundidad y contraste.

 

3. Latón y cobre

 

El latón y el cobre tienen propiedades de alta conductividad térmica y transferencia térmica y se usan comúnmente para cableado, placas de circuitos impresos y medidores de flujo presurizados. Sus propiedades térmicas son ideales para los sistemas de marcado láser de metal porque el calor se disipa rápidamente. Esto reduce el impacto que el láser puede tener sobre la integridad estructural del material.

 

Qué materiales se pueden grabar con una máquina de marcado láser de fibra

Todas y cada una de las series Triumph Laser son capaces de marcar sobre latón y cobre, y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. La mejor técnica de marcado depende del acabado del latón o el cobre. Las superficies lisas pueden ofrecer un efecto de marcado pulido suave, pero también pueden recocerse, grabarse o grabarse. Los acabados granulares de la superficie ofrecen poca oportunidad de pulido. El aguafuerte o grabado es mejor para proporcionar legibilidad por humanos y máquinas. En algunos casos, un recocido oscuro puede funcionar, pero las irregularidades de la superficie pueden reducir la legibilidad.

 

4. Cerámica no semiconductora

 

Las cerámicas no semiconductoras vienen en una variedad de formas y formas. Algunos son muy blandos y otros están endurecidos proporcionando mucha variedad. En general, las cerámicas son un sustrato difícil de marcar con láser, ya que normalmente no absorben mucha luz láser o longitud de onda.

 

Triumph Laser ofrece un sistema de marcado con láser verde de 532 nm que ciertas cerámicas absorben mejor. Le recomendamos que realice una prueba de muestreo para determinar la mejor técnica de marcado para aplicar a su material cerámico. Las cerámicas que se pueden marcar a menudo se recocen, pero a veces también es posible grabar y grabar.

 

5. cromo

 

El cromado proporciona un acabado elegante y sofisticado y, por lo general, requiere una intensidad de láser mínima para eliminar o atravesar el revestimiento. Se debe tener cuidado para garantizar que la marca se realice solo en la superficie, sin impacto en el cromado.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar sobre cromado y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Hemos descubierto que los láseres pulsantes más rápidos y de menor potencia producen los mejores resultados. Recocer o pulir para proteger el revestimiento. La marca recocida será negra y la marca pulida suele ser blanca.

 

6. Metal revestido y pintado

 

Hay muchos tipos de recubrimientos que se utilizan para endurecer o proteger los metales de los elementos corrosivos. Algunos recubrimientos, como la capa de polvo, son más gruesos y requieren ajustes de láser más intensos para eliminarlos por completo. Otros recubrimientos, como el óxido negro, son delgados y están destinados a proteger solo la superficie. Estos son mucho más fáciles de extirpar y proporcionarán un marcado de gran contraste.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar en metales revestidos y pintados, y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. El UM-1 proporciona mucha potencia para eliminar o eliminar por ablación recubrimientos más delgados. Puede que no sea ideal para quitar una capa de polvo, pero puede marcar fácilmente una capa de polvo. Nuestros láseres de fibra más potentes vienen en 20-50 vatios y pueden eliminar fácilmente la capa de polvo y marcar la superficie subyacente. Nuestros láseres de fibra pueden ablacionar, grabar y grabar metales revestidos.

 

7. Tungsteno y carburo

 

El tungsteno y el carburo son dos de los metales más duros del mundo y se utilizan ampliamente en aplicaciones de herramientas y corte. Otro segmento popular para estos sustratos son las alianzas de boda para hombres. El tungsteno y el carburo son metales receptivos para marcado por láser y metales para grabado por láser.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar en tungsteno y carburo, y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Debido a que estos metales son tan duros, normalmente no se recomienda el grabado. Para el carburo, debido al color más oscuro que tiene naturalmente, obtener una marca de contraste es bastante fácil incluso con una intensidad de láser ligera. El color blanco es más común al pulir o recocer el carburo y el contraste es extremadamente bueno. El tungsteno, al ser de un color ligeramente más claro, requiere una marca recocida para lograr el contraste adecuado.

 

8. Fibra de vidrio y fibra de carbono

 

Los materiales a base de fibra como la fibra de vidrio se pueden marcar con limitaciones. Debido a que están compuestos de fibras individuales, el láser puede dañar la integridad estructural, lo que da como resultado un marcado borroso que no se puede escanear.

 

La fibra de carbono es más fácil de marcar, ya que el láser normalmente no amenaza la integridad del material. Sin embargo, debido a la composición y el color del carbón, la marca láser resultante siempre es negra, lo que limita el contraste y la legibilidad.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar en fibra de vidrio y fibra de carbono, y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Los láseres de mayor vataje pueden grabar o grabar más rápidamente, pero el láser UM-1 de menor vataje puede realizar las mismas marcas con un tiempo de ciclo prolongado. Los láseres verdes de 532nm también son una buena opción porque se absorben mucho y no se derriten mucho.

 

9. Níquel

 

El níquel se usa comúnmente como revestimiento. Se puede forjar o usar como metal base para algunas partes, pero generalmente se considera demasiado blando para uso industrial. El revestimiento se usa comúnmente para la protección de piezas contra elementos corrosivos. Se debe tener cuidado para evitar que se perfore o dañe, lo que expondría la superficie metálica subyacente.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar sobre níquel y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Según nuestra experiencia, los láseres pulsantes más rápidos y de menor potencia producen los mejores resultados. Recocer o pulir para proteger el revestimiento. La marca recocida será negra y la marca pulida suele ser blanca. En el raro caso de que toda la pieza esté compuesta de níquel, todas las técnicas de marcado son apropiadas.

 

10. Plásticos y polímeros

 

Los plásticos y los polímeros son, con mucho, los materiales más expansivos y variables que se marcan con láser. Hay tantas composiciones químicas diferentes que no se pueden categorizar fácilmente. Se pueden hacer algunas generalizaciones en términos de marcas y cómo aparecerán, pero siempre hay una excepción. Recomendamos el marcado de prueba para garantizar los mejores resultados. Un buen ejemplo de la variabilidad del material es delrin (AKA Acetal). El delrin negro es fácil de marcar, proporcionando un marcado contraste blanco contra el plástico negro. Black delrin es realmente un plástico ideal para mostrar las capacidades de un sistema de marcado láser. Sin embargo, el delrin natural es blanco y no marca nada con ningún láser. Incluso el sistema de marcado láser más potente no dejará marcas en este material.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar en plásticos y polímeros, el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Debido a que los plásticos y algunos polímeros son blandos y pueden quemarse mientras se marcan, Nd: YVO4 o Nd:YAG pueden ser su mejor opción. Estos láseres tienen duraciones de pulso ultrarrápidas que dan como resultado menos calor en el material. Los láseres verdes de 532 nm pueden ser ideales ya que tienen menos transferencia de energía térmica y también son mejor absorbidos por una gama más amplia de plásticos.

 

La técnica más común en el marcado de plásticos y polímeros es el cambio de color. Este tipo de marcaje utiliza la energía del rayo láser para alterar la estructura molecular de la pieza, dando como resultado un cambio de color del sustrato sin dañar la superficie. Algunos plásticos y polímeros se pueden grabar o grabar ligeramente, pero la consistencia siempre es una preocupación.

 

11. Caucho

 

El caucho es un sustrato ideal para grabar o grabar porque es suave y muy absorbente. Sin embargo, el caucho de marcado láser no ofrece contraste. Los neumáticos y las manijas son algunos ejemplos de marcas realizadas en caucho.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar sobre caucho y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Los únicos factores a considerar son la velocidad y la profundidad del marcado, ya que cada serie de láser ofrece exactamente el mismo tipo de marcado. Cuanto más potente sea el láser, más rápido será el proceso de grabado o grabado.

 

12. industria de semiconductores

 

Existe una amplia gama de materiales utilizados en la industria de los semiconductores. Tiene cerámica, placas de circuito impreso, resinas epoxi/moldes y circuitos integrados de silicio, por nombrar algunos. La gran clave al marcar sustratos semiconductores es la precisión y el control de la profundidad. Se requiere precisión para garantizar la colocación adecuada y la legibilidad de las marcas que normalmente tienen un tamaño inferior a 1 mm y se leen mediante sistemas de visión. El control de profundidad limita la cantidad de partículas de polvo y la transferencia térmica para proteger componentes electrónicos o componentes sensibles.

 

Nuestros sistemas de marcado láser verde de 532 nm son capaces de cumplir con los estándares de las aplicaciones de marcado de semiconductores. La longitud de onda verde de 532 nm es inherentemente más fría que la de los láseres IR y proporciona menos transferencia térmica. Junto con los beneficios térmicos del láser de 532 nm, una mayor absorción permite configuraciones de láser menos intensas, lo que ayuda con un control de profundidad de precisión. Los láseres de 532 nm son capaces de marcar directamente en placas de circuito impreso sin exponer la capa de cobre subyacente. Estos láseres pueden incluso marcar obleas de silicio o circuitos integrados que solo se pueden medir en angstroms. Combine estos beneficios inherentes con el control óptico avanzado para crear tamaños de punto tan bajos como 10 um, y tendrá el láser ideal para aplicaciones de semiconductores.

 

13. Plata y Oro

 

Los metales preciosos como la plata y el oro son muy blandos. La plata es un material difícil de marcar, ya que se oxida y se deslustra con facilidad. El oro puede ser muy fácil de marcar y requiere poca energía para obtener un recocido bueno y contrastante.

 

Todas y cada una de las series láser de Triumph son capaces de marcar sobre plata y oro, y el sistema ideal para su aplicación depende de su