¿Para qué materiales e industrias se puede utilizar la fuente láser UV de alta potencia CE?

 La máquina de marcado láser ultravioleta también se llama máquina de grabado láser ultravioleta, máquina de marcado láser ultravioleta, máquina de marcado láser ultravioleta UV. Principio de la máquina marcadora láser UV: Al igual que la máquina marcadora láser de fibra ordinaria, también utiliza un rayo láser para imprimir marcas permanentes en la superficie de diversas sustancias. El mecanismo de reacción durante el procesamiento con láser UV se realiza mediante ablación fotoquímica, es decir, basándose en la luz láser. La energía rompe los enlaces entre átomos o moléculas, haciéndolos gasificar y evaporar en pequeñas moléculas. El punto de enfoque es extremadamente pequeño y la zona afectada por el calor de procesamiento es muy pequeña, por lo que puede usarse para marcado ultrafino y marcado de materiales especiales.

Con el rápido desarrollo de los equipos láser y la mejora de la potencia de las máquinas de marcado por láser UV, las máquinas de marcado por láser UV se han utilizado en el mercado de gama alta de procesamiento ultrafino, marcando la superficie de envases de botellas de iPhone, cosméticos, medicamentos. , alimentos y otros materiales poliméricos. ; Marcado y trazado de placas de circuito impreso flexibles; procesamiento de microagujeros y agujeros ciegos de obleas de silicio; Cristal líquido LCD, superficie de cristalería, revestimiento de superficies metálicas, botones de plástico, componentes electrónicos, regalos, equipos de comunicación, materiales de construcción y otros campos.

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The UV laser processing process is called the "photo-etching" effect, and the "cold processing" (ultraviolet) photons with high load energy can break the chemical bonds in the material or the surrounding medium, so that the material is damaged by a non-thermal process. This cold working has special meaning in laser symbol processing, because it is not thermal ablation, but cold peeling that breaks chemical bonds without the side effect of "thermal damage", so it does not affect the inner layer and adjacent areas of the surface being processed. Heating or thermal deformation occurs. The processed material has lubricated edges and minimal carbonization.