Máquina de marcado láser de plástico 

Algunos plásticos industriales son más adecuados para el marcado láser que otros materiales. En algunos casos, el contraste de color que se puede lograr mediante el uso de un láser no cumple con la legibilidad y el marcado de alta calidad que requieren las técnicas de marcado rápido. Sin embargo, este problema se puede resolver mediante el uso de aditivos especiales sensibles al láser, como rellenos, estabilizadores y pigmentos que no se desvanecen. Esto mejora enormemente el estudio experimental opcional para materiales de marcado láser. Los plásticos comúnmente adecuados para estos experimentos son polietileno, poliestireno, polioximetileno, poliuretano, polipropileno, cloruro de polivinilo.

Características de absorción láser de diferentes plásticos.

Para ser utilizado para el marcado láser, el plástico debe absorber una cierta cantidad de rayo láser. A nivel macro, la mayoría de los plásticos solo absorben los rayos ultravioleta e infrarrojo lejano en el espectro electromagnético (láser de CO2, longitud de onda de 10,6 micras). Sin embargo, mediante el uso de aditivos, rellenos y pigmentos, las características de absorción del material pueden alterarse para aumentar su capacidad de absorber rayos láser en las bandas del infrarrojo cercano (1064 nm) o verde visible (532 nm). Esto permite un procesamiento más rápido y un mejor contraste. Siempre se recomienda probar con diferentes tecnologías láser sobre el material que se quiere utilizar para ver cuál es la adecuada.

La mayoría de los láseres utilizados para marcar emiten luz roja a una longitud de onda de 1064 nm. Pero las herramientas diseñadas específicamente para procesar materiales plásticos y semiconductores permiten que los láseres operen en el rango verde (532 nm) y ultravioleta (355 nm). La aplicación de la luz ultravioleta es particularmente interesante porque abre una nueva era en el marcaje de plásticos. La energía producida por la luz ultravioleta de onda corta inicia una reacción fotoquímica pero no destruye el material debido a la entrada excesiva de calor. Cuando se procesan materiales importantes, como plásticos que incorporan retardantes de llama, estas fuentes láser son capaces de realizar un marcado de alto contraste a velocidades de procesamiento muy rápidas con la mejor calidad de superficie.