¿Cuál es el efecto del marcado con láser de estado sólido UV de 355 nm en el vidrio ?

El marcado con láser UV en vidrio plano está directamente relacionado con la potencia máxima del láser, el tamaño del punto enfocado y la velocidad del galvanómetro.

Hemos descubierto que, a veces, la luz de los láseres de alta potencia no graba la superficie del vidrio, sino que la atraviesa directamente. Esto se debe a que la potencia máxima del láser no es suficiente o la densidad de energía no está lo suficientemente concentrada. La potencia máxima se ve afectada por el cristal láser, el ancho del pulso y la frecuencia. Cuanto más estrecho sea el ancho del pulso y menor la frecuencia, mayor será la potencia máxima del láser.

Aunque algunos pueden grabarse en la superficie del vidrio, todavía se produce el fenómeno de los puntos de fuga, y algunos puntos formados por el pulso se hundirán en el vidrio para formar tallas internas. En este caso, se pueden utilizar láseres de alta potencia máxima y expansión de haz de gran aumento para optimizar. efecto de procesamiento.

Además, el tiempo que el rayo láser entra en contacto con la superficie del vidrio también afecta el efecto de grabado de la superficie del vidrio. Un tiempo de contacto demasiado largo puede hacer que la superficie del vidrio se golpee demasiado profundamente, y un tiempo de contacto demasiado corto puede causar fugas. Podemos obtener mejores resultados de procesamiento cambiando la velocidad de exploración del galvanómetro a un valor apropiado. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la velocidad de escaneo también se ve afectada por la frecuencia del propio láser, y si la frecuencia es demasiado baja, también provocará fugas.

Vidrio curvo

Debido a la influencia de la fuerza de flexión, la profundidad focal del punto de enfoque y el método de escaneo del galvanómetro son particularmente importantes para el efecto de procesamiento, es decir, la potencia máxima del láser, el punto de enfoque, la velocidad de escaneo del galvanómetro, el método de escaneo del galvanómetro, la profundidad focal del punto y el rango de la lente de campo. etc afectados. Cuando la densidad de energía alcance el estándar, encontraremos que el efecto en la superficie del vidrio es peor a medida que se acerca al borde, y ni siquiera se puede procesar en la superficie. La razón es que la profundidad de enfoque es demasiado baja. La profundidad focal se ve afectada por el factor M2 del rayo láser, el tamaño del punto del expansor del rayo y el alcance de la lente de campo. El aumento del expansor de haz y el rango de la lente de campo afectan la distancia focal.

Under the 10x beam expansion, the energy density is relatively concentrated and the surface is delicate, but due to the shallow depth of focus, the lasers on both sides do not work on the surface. Under the 8x beam expansion, for the current curved product, the focal depth and energy are more suitable, and the marking effect is better. However, the 6-fold beam expansion focal depth increases and also reduces the energy density, so there are many leaks and the effect is poor.

In conclusion, for such glass materials with large curved surfaces and high hardness, lasers with better beam quality and narrower pulse width should be selected. It is more appropriate to use appropriate beam expanders or 3D zoom galvanometers to process such products. .