El mayor problema con las cortadoras/grabadoras láser es el mantenimiento. Mantener todas las ópticas limpias, los espejos alineados, la cama nivelada y las piezas móviles lubricadas puede ser tedioso, técnico y lento. Cuanto más grande sea la cama de corte, mayor será la distancia entre cada espejo, lo que implica una mayor dificultad para alinear los espejos que transmiten el láser desde el tubo láser (donde se genera el láser) hasta el área de corte. El láser debe estar alineado de modo que el láser golpee el punto muerto de todos los espejos en todo momento para obtener el máximo rendimiento y longevidad de la cortadora láser.

Al comprar una cortadora láser, tenga en cuenta lo siguiente:

¿Cuál es la aplicación? ¿Negocio? ¿Aficionado (casa)? ¿Firma de diseño? ¿Escuela? ¿Tienda de máquina? Para aplicaciones que requieren que la máquina funcione todo el día, busque cortadoras láser industriales con refrigeración líquida.

¿Presupuesto? El costo puede variar mucho.

Ventilación. ¿Se ventilará hacia el exterior? Si es así, ¿hay tomas de aire HVAC cerca que aspiren los vapores, el humo, etc. del escape del cortador láser? ¿Necesitará ventilar a un filtro de aire en la habitación, si no tiene una forma de ventilar afuera?

¿Qué materiales espera cortar/grabar? Los materiales más gruesos requieren una mayor potencia del láser. Por ejemplo, un láser de 150w podría cortar madera contrachapada de 1/4″-1/2″. Los láseres de vataje más pequeño solo pueden grabar.

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