Qué factores afectan el grabado en vidrio con el Láser Ultravioleta (UV) 355 nm

El marcado con láser UV en vidrio plano está directamente relacionado con la potencia máxima del láser, el tamaño del punto enfocado y la velocidad del galvanómetro.

Hemos descubierto que, a veces, la luz de los láseres de alta potencia no graba la superficie del vidrio, sino que la atraviesa directamente. Esto se debe a que la potencia máxima del láser no es suficiente o la densidad de energía no está lo suficientemente concentrada. La potencia máxima se ve afectada por el cristal láser, el ancho del pulso y la frecuencia. Cuanto más estrecho sea el ancho del pulso y menor la frecuencia, mayor será la potencia máxima del láser.

Aunque algunos pueden grabarse en la superficie del vidrio, todavía se produce el fenómeno de los puntos de fuga, y algunos puntos formados por el pulso se hundirán en el vidrio para formar tallas internas. En este caso, se pueden utilizar láseres de alta potencia máxima y expansión de haz de gran aumento para optimizar. efecto de procesamiento.

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Además, el tiempo que el rayo láser entra en contacto con la superficie del vidrio también afecta el efecto de grabado de la superficie del vidrio. Un tiempo de contacto demasiado largo puede hacer que la superficie del vidrio se golpee demasiado profundamente, y un tiempo de contacto demasiado corto puede causar fugas. Podemos obtener mejores resultados de procesamiento cambiando la velocidad de exploración del galvanómetro a un valor apropiado. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la velocidad de escaneo también se ve afectada por la frecuencia del propio láser, y si la frecuencia es demasiado baja, también provocará fugas.

Vidrio curvo

Debido a la influencia de la fuerza de flexión, la profundidad focal del punto de enfoque y el método de escaneo del galvanómetro son particularmente importantes para el efecto de procesamiento, es decir, la potencia máxima del láser, el punto de enfoque, la velocidad de escaneo del galvanómetro, el método de escaneo del galvanómetro, la profundidad focal del punto y el rango de la lente de campo. etc afectados. Cuando la densidad de energía alcance el estándar, encontraremos que el efecto en la superficie del vidrio es peor a medida que se acerca al borde, y ni siquiera se puede procesar en la superficie. La razón es que la profundidad de enfoque es demasiado baja. La profundidad focal se ve afectada por el factor M2 del rayo láser, el tamaño del punto del expansor del rayo y el alcance de la lente de campo. El aumento del expansor de haz y el rango de la lente de campo afectan la distancia focal.

Bajo la expansión del haz 10x, la densidad de energía está relativamente concentrada y la superficie es delicada, pero debido a la poca profundidad de enfoque, los láseres de ambos lados no funcionan en la superficie. Bajo la expansión del haz 8x, para el producto curvo actual, la profundidad focal y la energía son más adecuadas y el efecto de marcado es mejor. Sin embargo, la profundidad focal de expansión del haz de 6 veces aumenta y también reduce la densidad de energía, por lo que hay muchas fugas y el efecto es pobre.

En conclusión, para tales materiales de vidrio con grandes superficies curvas y alta dureza, se deben seleccionar láseres con mejor calidad de haz y ancho de pulso más estrecho. Es más apropiado utilizar expansores de haz apropiados o galvanómetros con zoom 3D para procesar dichos productos. .