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¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de pintura de descamación láser UV sobre vidrio y métodos tradicionales?
Jun 21 , 2021¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de pintura de descamación láser UV sobre vidrio y métodos tradicionales?
En la vida diaria, a menudo vemos muchos espejos de vidrio con patrones ricos y texto complejo, como el vidrio del baño, y algunas básculas con patas que sostienen la superficie de vidrio. En una era en la que la tecnología aún no está madura, es muy difícil realizar operaciones de proceso relacionadas en espejos de vidrio. Con el desarrollo de la tecnología láser, este problema dejará de ser un problema que obstaculice la representación perfecta de las marcas de patrones en el cristal del espejo. Arriba.
En el tratamiento del vidrio de los espejos, los métodos tradicionales incluyen el arenado, la limpieza física, la corrosión química, etc. Estos métodos técnicos tradicionales tienen más o menos desventajas e incluso efectos secundarios. Por otro lado, la pintura descascarada con láser, en primer lugar, la pintura descascarada con láser es muy respetuosa con el medio ambiente y es una "tecnología verde". No es necesario utilizar reactivos químicos ni medicamentos, y se evitan la contaminación y los daños ambientales resultantes. Además, la pintura descascarillada se procesa mediante tecnología láser, que es fácil de manipular y almacenar.
En segundo lugar, la mayor parte de la tecnología tradicional de pintura de desprendimiento físico adopta algunas operaciones de contacto, estas operaciones producirán una fuerza mecánica en la superficie del espejo hasta cierto punto y causarán ciertos daños o incluso daños en la superficie del espejo de vidrio. Además, es difícil para la tecnología tradicional garantizar el procesamiento del producto en términos de precisión y eficiencia. A menudo se producen patrones poco claros y caracteres faltantes. La pintura descascarada con láser puede evitar estos problemas.
Si desea realizar perfectamente el marcado de varios patrones y caracteres en el cristal del espejo, la elección del láser inevitablemente será extremadamente difícil, ya sea en términos de potencia, calidad del haz, ancho de pulso o grado de inteligencia y automatización. de la máquina, hay requisitos especiales.
La siguiente es la aplicación del láser RFH en la pintura descascarada del vidrio:
Los productos láser RFH tienen un sistema óptico más optimizado, un sistema de control más estable y un proceso de grabado más eficiente. En comparación con productos similares, los láseres de la serie RFH tienen un punto de concentración cruzada más detallado, una potencia más estable, una mayor precisión de operación, una operación automática más profunda y una operación humanizada más inteligente. Son la mejor opción para láseres para operaciones de pelado de vidrio.
Los productos de la serie láser RFH tienen ventajas incomparables en la pintura descascarada del vidrio. Por un lado, tienen las características de alta precisión de marcado, alta velocidad, imágenes claras y son inofensivas y respetuosas con el medio ambiente. Por otro lado, tienen las ventajas de una operación simple, inteligencia y alta eficiencia. .
En comparación con productos similares, los láseres ultravioleta de la serie RFH S9 son excepcionales. "Tamaño compacto", "alta precisión de ±0,01 mm", "alta estabilidad de potencia" y "rendimiento de alto costo" son las principales ventajas del láser UV RFH S9.
El láser ultravioleta S9 no solo es compacto, sino que también tiene una estructura de cavidad más estable y una mayor escalabilidad que productos similares. La misma cavidad puede producir láseres de diferentes potencias, y la estabilidad de diferentes rangos de potencia mejora considerablemente.
La nueva serie de productos de láser de estado sólido ultravioleta pulsado RFH S9, la longitud de onda del láser es de 354,7 nm, la cobertura de frecuencia de repetición es amplia (pulso único a 200 kHz), puede ser absorbida por el material, y el material es menos destructivo y tiene calidad de haz superior M2<1.2), estrictamente garantizada en todos los rangos de frecuencia. El ancho de pulso es inferior a 20ns@30k, y el área afectada por el calor es muy pequeña durante el procesamiento.
