Taladrado con láser UV-YAG de material de PCB reforzado con vidrio

La miniaturización de los productos electrónicos para la información y la comunicación ha llevado al aumento de la densidad de circuitos de los PCB. Esto significa que los orificios que conectan las capas del circuito aislado en la PCB multicapa se están reduciendo. Los láseres de CO2 y Nd:YAG operados a una longitud de onda infrarroja de 10,6 mm y 1,06 mm se utilizan ampliamente para fabricar microvías en la fabricación de PCB. Sin embargo, el principal inconveniente de la perforación con láser de materiales GFRP es la existencia de una zona afectada por el calor (HAZ) que se forma alrededor de los orificios perforados con láser. Esto se debe a que el mecanismo de eliminación de material con láseres infrarrojos es un mecanismo térmico (fusión, evaporación o vaporización). Las diferencias en las temperaturas de vaporización y descomposición entre las fibras de vidrio y la resina epoxi en los materiales GFRP dan como resultado la presencia de ZAT, que siempre se manifiestan como recesión y descomposición del material matriz. Uno de los métodos más importantes para reducir los efectos térmicos es utilizar láseres UV en la perforación de microvías. Los fotones UV de alta energía pueden atomizar directamente el material en un proceso conocido como fotoablación.

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Investigar las características de la zona afectada por el calor (HAZ) del orificio perforado con láser UV YAG en placas de circuito impreso de plástico reforzado con fibra de vidrio (GFRP).

Se demostraron las estructuras de la HAZ producidas por diferentes parámetros láser.

Entender el mecanismo de formación de HAZ

Evaluar y cualificar el tamaño de la ZAT en composites reforzados con fibra