Bordes de tablero flexibles FPCB de corte por láser ultravioleta sin rebabas

 

         FPCB, también conocida como placa de circuito impreso flexible, también conocida como "placa blanda", es un tipo de placa de circuito flexible, que pertenece a la placa de circuito PCB. Debido a las ventajas de la placa flexible FPC, como la flexión libre, el enrollado, el plegado, etc., el volumen de los productos electrónicos se reduce considerablemente y es adecuado para las necesidades de desarrollo de productos electrónicos en la dirección de alta densidad, miniaturización. y alta fiabilidad. , Las computadoras portátiles, los periféricos de computadora, las PDA, las cámaras digitales y otros campos o productos han sido ampliamente utilizados.

 

 

        Como componente importante de varios productos electrónicos y eléctricos, existen múltiples procesos y múltiples materiales en el FPC delgado. ¿Qué materiales están incluidos en esto?

 

Hoja de cobre: ​​una especie de material electrolítico negativo, una hoja de metal delgada y continua depositada en la capa base de la placa de circuito como conductor de la PCB;

 

El nombre completo de la película PI es película de poliimida. Tiene una excelente resistencia al calor y es una parte indispensable de FPC (placa de circuito impreso flexible), teléfonos móviles, computadoras, audio y otras industrias electrónicas y eléctricas;

 

 

Película de PET: la película de PET es un tipo de película con un rendimiento relativamente completo, alta dureza, excelente resistencia al calor y al frío, y también es un tipo de material de placa de circuito impreso;

 

Película electromagnética EIM: la película electromagnética EIM es un método de pulverización catódica al vacío, que se puede recubrir con materiales de protección en sustratos de diferentes sustratos (PET/PC/vidrio, etc.);

 

Pegamento conductor: El pegamento conductor es un tipo de adhesivo con cierta conductividad después del curado o secado. Se utiliza para conectar una variedad de materiales conductores para formar un camino eléctrico entre los materiales conectados.

 

FR4: un código para el grado de materiales ignífugos, dividido en tablero de refuerzo FR-4, tablero de refuerzo FPC, tablero laminado FR-4, tablero epoxi, etc. material base para placas de circuito impreso multicapa.

 

Cinta adhesiva 3M: se utiliza principalmente para unir FR4 y FPC con un grosor de 0,4 mm y superior, y el uso de materiales auxiliares FPC;

 

 

         Los anteriores son los materiales en las placas de circuito flexibles FPC comunes. Los métodos de corte tradicionales o métodos de corte por láser se utilizan en la producción de corte y división. Ambos métodos tienen ventajas y desventajas. El método tradicional es más adecuado para la producción en masa, pero el costo es alto. El método láser Adecuado para la producción de lotes pequeños, menor costo;

 

        La subplaca tradicional de placa blanda FPC adopta el modo de estampado. La ventaja de este proceso es la alta eficiencia de procesamiento; la desventaja es que el tablero blando FPC tiene daños por estrés, el ciclo de producción es largo y el costo de apertura del molde es alto. Por lo tanto, ha sido adecuado para la producción en masa durante mucho tiempo, no apto para la producción de lotes pequeños y el proceso de producción es engorroso. Los diferentes tipos y formas de tableros blandos de FPC tienen altos costos de apertura del molde y ciclos largos. Por lo tanto, es necesario encontrar un nuevo flujo de proceso para importar a FPC. El tablero blando está en proceso de sub-embarque.

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           En comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte por láser no requiere preproducción, puede cortar varios materiales, procesamiento sin contacto, no hay desgaste de la herramienta, procesa piezas de diferentes formas, no necesita reemplazar la "herramienta", solo cambie los parámetros de salida del láser. El proceso de corte por láser tiene poco ruido, baja vibración y no contamina. Simplemente importe los dibujos a la computadora, procesamiento y producción con un solo clic, sin carga y descarga manual, operación simple, reducción de la mayor parte del costo del tiempo de mano de obra y realización de una producción totalmente automatizada.

 

           Ventajas del corte por láser:

 

01 Procesamiento sin contacto, sin daños al material, alta calidad de corte, sin efecto de estrés;

 

02 Reducir costos, sin desperdicio, producción completamente automática, sin costos de mano de obra para varias herramientas abrasivas;

 

03 Efecto fino, fuente de luz fría UV precisa, sin rebabas, sin desbordamiento de pegamento, sin carbonización en el borde de corte;

 

04 Eficiencia de producción, producción totalmente automatizada, configuración de doble estación, doble eficiencia de producción;