Transformation from traditional glass marking to uv laser source glass marking

 

As we all know, in addition to good perspective and light transmittance, glass generally has a tensile strength far less than compressive strength, and is a typical brittle material. At the same time, the thermal stability of glass is poor, and rapid cooling and rapid heating are prone to bursting. And because of its high chemical stability, it has strong resistance to acid and alkali salts, chemical reagents and gases, so there is always a lack of continuity and stability when using traditional processes to process glass. In terms of marking, what are the advantages of laser in glass marking?

 

1. Traditional glass processing methods

 

In terms of glass marking, the traditional processing techniques mainly include screen printing, thermal processing, and etching:

 

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screen printing

 

Glass screen printing is the use of screen printing plates, the use of glass glaze, decorative printing on glass products.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

It mainly includes the steps of stretching, drying, printing, developing, drying flat glass, cleaning and drying, printing and sintering. Not only the ink itself is harmful to the human body, the color is few and it is not easy to register, but also due to the complex process, it is prone to blockage, paste, pinholes and other process problems.

 

 

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hot working method

 

Reheat the formed glass to the required temperature and keep it for a certain period of time to process the glass. Apart from the high temperature problem in the glass processing project, due to the poor thermal stability of the glass, the glass is often prone to burst during the processing. .

 

 

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Etching

 

Glass etching refers to etching glass with hydrofluoric acid or the like to form patterns. Glass etching patterns are obtained by coating glass with paraffin wax, then using tools to carve patterns on the paraffin wax, and then coating it with hydrofluoric acid. On the one hand, hydrofluoric acid is easy to volatilize and easily cause pollution, and at the same time, the overall process is also complicated.

 

 

2 · Laser glass marking

 

Laser glass marking mainly includes glass surface engraving and glass inner engraving. Glass surface engraving is to use laser energy to destroy the glass surface; glass internal engraving is to generate small broken points inside the glass, which appear white due to light scattering. The difference is only that the focus of the laser is adjusted to the glass surface or inside:

 

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laser marking

 

El grabado se puede realizar cuando la densidad de energía del láser en el punto de enfoque del láser es mayor que el valor crítico (umbral de daño) para dañar el vidrio. Al mismo tiempo, la densidad de energía del láser antes y después del área de procesamiento es inferior al umbral de daño del vidrio. Al controlar la posición de enfoque a través de un programa de computadora preestablecido, se puede grabar una forma específica en la superficie o en el interior del vidrio, y el resto del vidrio se puede mantener intacto. .

 

escultura de vidrio

 

talla de vidrio

 

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ennegrecimiento láser

 

Un láser de nanosegundos por sí solo no puede marcar negro en el vidrio. Para marcar negro en el vidrio, necesitamos usar el material objetivo. Este método consiste en utilizar el láser para interactuar con el material objetivo a través del vidrio para superar el defecto de que el vidrio no puede absorber directamente el pulso del láser. Hay principalmente grabado por plasma inducido por láser: materiales metálicos como acero inoxidable y cobre (a la izquierda en la figura); y grabado húmedo posterior con láser: solventes orgánicos como tolueno y acetona (a la derecha en la figura).

 

3. Selección láser de grabado de vidrio

 

El láser de estado sólido RFH UV adopta un diseño de estructura integrada, que integra la ruta óptica y el circuito de conducción externo, lo que hace que el producto tenga una fuerte capacidad antiinterferente. Asegure el funcionamiento estable del láser para el marcado de vidrio en diversos entornos.

 

Serie 355 Sólido Ultrarrápido

 

El láser de estado sólido ultrarrápido se basa en el esquema de amplificación de láser de picosegundos industrial líder actual, adopta una estructura de cavidad de doble capa completamente compacta y un diseño de control electrónico simple y confiable, y tiene un ancho de pulso de 6ps. Tiene una salida de potencia máxima más alta, lo que reduce efectivamente el impacto térmico. Adáptese a los requisitos de producción industrial para todo clima y a las necesidades de pruebas de caracterización científica de vanguardia.