The working principle of plastic laser marking machine

The product of plastic laser marking machine is a new production process that is currently popular, which is actually to make lasting marks on plastic. Such as mobile phone shells, chargers, electronic plastics, etc. are used more, fiber laser laser machine is an ideal tool for marking on various plastics such as PE, PP, ABS and PBT.

Low-flux lasers can change the color of common whitening dyes in plastics, such as TiO2, without changing the surface quality of the part.

On small parts such as catheters, identification symbols such as barcodes or alphanumerics must have clear edges and no sticking or smearing. Since the catheter is in contact with bodily fluids, the marking symbols are harmless and will not be scrubbed off by bodily fluids.

Mechanically engraved markers cannot be used on catheters because the surface quality of the catheter is altered and bacteria tend to accumulate at the marker symbols. But UV laser marking does not have such a problem. The markings made with the laser "cold" process are contrasting and have sharp edges. Because UV light affects only the photosensitizing dye, not the dye-bearing substrate, UV light can produce high-quality, consistent marks on a wide variety of plastics.

Además, el haz de salida de un ultravioleta de neodimio: láser de estado sólido se puede concentrar dentro de un diámetro de punto muy pequeño. Mediante la tecnología de escaneo vectorial, un espejo montado en un galvanómetro controlado por computadora puede mover el haz a la posición de la superficie de la pieza de trabajo. A continuación, el software CAD/CAM se puede utilizar para perforar, cortar o marcar el plástico de una manera de "escritura directa". La flexibilidad inherente de las "herramientas blandas" láser es ideal para el marcado digital continuo y la perforación de orificios de catéter. El sistema de escaneo de galvanómetro de alta velocidad realiza marcado digital y de códigos de barras en una amplia variedad de plásticos a velocidades superiores a 100 palabras/s.

Como todos sabemos, cuando se usaban microbrocas para perforaciones mecánicas en el pasado, las brocas eran fáciles de dañar y costosas, por lo que los láseres las reemplazaron para completar la tarea de micromecanizado en instrumentos terapéuticos. Dado que los láseres de estado sólido UV Nd: son procesos "fríos" y tienen un diámetro de punto mucho más pequeño que los láseres infrarrojos, son mejores herramientas para el micromecanizado. Los láseres infrarrojos pueden dejar daños térmicos en los bordes, como puntos focales y desechos alrededor del pozo.

Neodimio ultravioleta: los láseres de estado sólido también se utilizan para perforar orificios pasantes para cableado de alta densidad en placas de circuitos flexibles. Esta aplicación requiere láseres con características de resolución pequeña y capacidades de procesamiento de poliimida de alta calidad que no están disponibles en los láseres de CO2. Debido a la baja cantidad de residuos o carbonización producida por el láser de estado sólido: neodimio UV, es ideal para la microfabricación en placas de circuito flexibles que no se pueden limpiar después del mecanizado.