La tecnología láser se ha utilizado en la electrónica durante algunos años y ha ayudado a muchas empresas de electrónica de consumo a ofrecer mejores productos a sus clientes. El marcado por láser, el corte por láser es la tecnología más común utilizada en la electrónica.

Requisitos de alta calidad y un flujo de información absolutamente completo en cada paso del proceso son los requisitos en el campo de la electrónica. Las placas de circuito y los componentes electrónicos están marcados con marcas láser legibles por máquina seguras, resistentes a la soldadura y permanentes, por ejemplo, un código de matriz de datos.

El sistema láser puede leer la información a inscribir directamente desde una base de datos, marcarla en el componente y verificar su calidad y contenido a través de un sistema de cámaras. Con el uso de un sistema de cámara, se puede detectar la posición y la orientación, se puede ajustar automáticamente el subtítulo y se puede verificar el contenido y la calidad. De este modo, logrará una alta garantía de calidad, así como una alta eficiencia de producción.

Los sistemas láser totalmente automatizados con carga y descarga automáticas de placas de circuito impreso, por ejemplo, garantizan una alta eficiencia y un alto volumen de flujo.

Los semiconductores y los pequeños componentes electrónicos suelen producirse en cantidades muy grandes. La producción en masa económica solo es posible a través de procesos totalmente automatizados. Los componentes pequeños a menudo tienen que recibir mucha información. Esta información debe aplicarse de forma flexible y extremadamente rápida a los componentes.

Mediante el uso de un sistema láser con un cabezal galvo para una desviación muy rápida del rayo láser y una solución parcial o totalmente automatizada, se pueden cumplir los altos requisitos. El marcado aplicado es resistente, duradero y perfectamente legible.

También se utiliza un sistema láser para procedimientos de prueba especiales de prueba de microchip, también llamado destapado.

Destapar un microchip en un proceso de eliminación de la capa protectora de un microchip para que el chip real se revele para la inspección visual de los microcircuitos. Este proceso generalmente se realiza para depurar un problema de fabricación con el chip o posiblemente copiar información del chip.

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