Introducción a la definición y características simples de la máquina de marcado láser verde de 532 nm

1. La definición de máquina de marcado láser (máquina de marcado láser) también se denomina "máquina de marcado láser, máquina de grabado láser, máquina láser, máquina de grabado láser, máquina láser, máquina de marcado láser, máquina de grabado láser, máquina de marcado láser, máquina de marcado láser Grabado máquina, máquina de grabado láser láser, máquina láser láser, máquina de marcado láser" utiliza rayos láser para hacer marcas permanentes en la superficie de varios materiales. El efecto del marcado es utilizar un láser de alta densidad de energía para irradiar localmente la pieza de trabajo. La evaporación física del material de la superficie expone el material profundo, o los cambios químicos y físicos del material de la superficie causados ​​por la energía de la luz para "tallar" las huellas, o la energía de la luz quema parte del material para revelar el patrón y el texto que se va a grabar. .

máquina de marcado láser

La palabra LASER proviene del acrónimo de Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. L=Luz (luz): CO2: 10600nm/9300nm FIBRA: 1064nm A=AMPLIFICADA (amplificada) S=ESTIMULADA (excitada) E=EMISIÓN (emisión) R=RADIACIÓN (radiación, emisión) 2. Proceso de marcado láser Principio 1. Básico principio: el láser emitido por el láser se somete a una serie de procesamiento, y la energía se concentra en un rango pequeño después de enfocarse en la lente, de modo que el material de la superficie se derrite instantáneamente, o incluso se vaporiza, y el láser se controla en la superficie del material El camino para formar la marca gráfica requerida.

Según las diferentes propiedades del material (como el punto de fusión, el punto de ebullición, la temperatura a la que se producen los cambios químicos), la pieza de trabajo sufrirá una serie de cambios físicos o químicos, como fusión, vaporización, formación de óxido, decoloración, etc. Este es el principio del procesamiento láser.

Principio reconocido: trabajo en frío

Principio reconocido: procesamiento en frío: los fotones con una energía de carga muy alta pueden modificar el material o el medio que lo rodea para causar un daño de proceso no térmico en el material. Debido a que se usa baja temperatura, la temperatura de ablación térmica del fondo de la caja es más baja, por lo que no hay un efecto secundario de "daño térmico" para lograr el pelado en frío, por lo que no hay calentamiento ni deformación térmica en la capa interna y las áreas cercanas. de la superficie procesada, ni afectará La pieza de trabajo causa problemas como quemaduras, bordes negros y deformación. La máquina de marcado por láser verde y la máquina de marcado por láser UV pertenecen al procesamiento en frío.

Procesamiento térmico: la superficie de la pieza de trabajo se irradia con un rayo láser de alta energía y la superficie del material absorbe la energía del láser

Procesamiento térmico: la superficie de la pieza de trabajo se irradia con un rayo láser de alta energía. La superficie del material absorbe la energía del láser y genera un proceso de excitación térmica en la zona irradiada, aumentando así la temperatura de la superficie (o recubrimiento) del material, provocando metamorfosis, fusión, ablación, evaporación, etc. Para lograr nuestro efecto objetivo final, se denomina procesamiento térmico porque se utilizan altas temperaturas para lograr el efecto deseado. La máquina marcadora láser de fibra, la máquina marcadora láser co2, la máquina marcadora láser de semiconductores pertenecen al procesamiento térmico.

láser ultravioleta  | láser verde  | Láseres ultravioleta  | láser uv dpss  | láser de nanosegundos  | fuente de láser ultravioleta  | Láseres de estado sólido

El tamaño después de enfocar el láser es pequeño, el área afectada por el calor es pequeña y el procesamiento está bien

El láser enfocado del modo de procesamiento láser es como una herramienta invisible muy delgada, que vaporiza la superficie del área local del objeto punto por punto. Se caracteriza por un procesamiento sin contacto, no toca la pieza de trabajo y se puede marcar en cualquier superficie de forma especial. No produce extrusión mecánica ni estrés mecánico, por lo que no cambiará las propiedades físicas del artículo procesado; debido al pequeño tamaño del láser enfocado, la pequeña área afectada por el calor y el procesamiento fino, puede completar algunos procesos que no se pueden lograr con métodos convencionales.