Aplicación de láser de pulso ultravioleta de 355 nm en la limpieza de baterías de litio

Como una de las tecnologías de apoyo para la fabricación avanzada, los láseres pulsados ​​brillan en aplicaciones en los campos de automóviles, electrónica, aviación, energía fotovoltaica y bienes de consumo en virtud de sus ventajas de alta precisión, baja deformación térmica, alta eficiencia y tiempo de ciclo corto. , la eficiencia de procesamiento y la reducción de consumibles y la conservación de energía y la reducción de emisiones juegan un papel cada vez más importante. Por lo tanto, los láseres pulsados ​​juegan un papel importante en el desarrollo de la fabricación de precisión de alta gama en mi país y también son un importante campo de preocupación para el mundo.

En la actualidad, los láseres pulsados ​​se utilizan principalmente para cortar, marcar, grabar y taladrar, y la aplicación de limpieza por láser es menor. El mecanismo principal de la limpieza con láser es similar al del marcado con láser. El haz de alta densidad de energía aumenta la temperatura de la superficie del material y provoca la expansión térmica. La expansión térmica hace que los contaminantes o el sustrato vibren, de modo que los contaminantes vencen la fuerza de adsorción superficial de la superficie del sustrato. , y luego lograr el propósito de eliminar las manchas.

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Hoy en día, con el rápido desarrollo de la tecnología de limpieza láser, muchos fabricantes de láser están expandiendo profundamente las aplicaciones en más campos, haciendo más esfuerzos para convertirlo en un nuevo punto de crecimiento del mercado, especialmente en vehículos de nueva energía, semiconductores, 5G y otros campos. La limpieza con láser es importante.

Dado que el rendimiento clave de los vehículos de nueva energía, como la vida útil y la seguridad de la batería, está estrechamente relacionado con las baterías eléctricas, como componentes centrales, las baterías eléctricas tienen requisitos muy altos en los equipos de producción. Su proceso de fabricación se puede dividir en tres partes: fabricación de piezas polares, producción de celdas y ensamblaje de baterías, en las que se aplican muchos procesos de procesamiento láser, como corte de piezas polares, corte de pestañas, marcado de carcasas y limpieza con láser. El uso de la limpieza con láser pulsado se utiliza principalmente en el proceso de ensamblaje de la última etapa, es decir, la limpieza con láser se realiza antes de soldar la batería para eliminar la suciedad, los restos de metal, el polvo, etc. calidad y mejorar el nivel de fabricación de la batería. tecnología.

Dado que los materiales de cobre y aluminio utilizados en los materiales metálicos positivo y negativo de la batería de energía tienen características de alta reflexión, el láser ultravioleta de nanosegundos de 355 nm desarrollado y diseñado por Nafei Optoelectronics puede lograr un muy buen efecto de limpieza. En primer lugar, la mayoría de los materiales tienen una alta tasa de absorción de luz ultravioleta. Los materiales de cobre y aluminio todavía tienen una alta tasa de absorción a una longitud de onda de 355 nm. Además, la energía de un solo fotón de la luz ultravioleta es alta y la frecuencia de repetición es alta, hasta 100 KHz. El material de la superficie es más eficiente y su secuencia de pulso es estable, lo que puede cumplir con las 7*24 horas de operación en la línea de producción de baterías eléctricas, lo cual es muy adecuado para la fuerte demanda de capacidad de producción de baterías eléctricas.

Además, el procesamiento láser no consumible y libre de contaminación también está particularmente en línea con la corriente principal actual de conservación de energía verde y protección del medio ambiente, y también es la tendencia del futuro desarrollo industrial. Como tecnología de limpieza ecológica, se espera que la limpieza con láser aumente su potencial de desarrollo con el rápido desarrollo del mercado de vehículos de nueva energía.