Vidrio de marcado láser UV 3W5W sin negro / amarillo y velocidad rápida

 

En el año 3500 a. C., los antiguos egipcios inventaron el vidrio por primera vez. Desde entonces, en el largo río de la historia, el vidrio siempre aparecerá tanto en la producción como en la tecnología o en la vida cotidiana.

 

Según los arqueólogos, el antiguo proceso de fabricación de vidrio chino comenzó en la dinastía Zhou occidental y se desarrolló hasta su apogeo desde la dinastía Qing. La gente colecciona muchos productos de vidrio antiguos bellamente hechos como reliquias familiares, lo que demuestra el amor de la gente por el vidrio.

 

En los tiempos modernos, han surgido varios productos de vidrio de lujo uno tras otro, y el proceso de fabricación de vidrio también mejora constantemente. Entre ellos, el marcado de vidrio es la tecnología de procesamiento de vidrio más común. Sin embargo, debido a las limitaciones de la tecnología y las herramientas de procesamiento, muchos efectos de marcado de vidrio no son ideales, como el marcado faltante o penetrante.

 

¿Por qué es difícil marcar vidrio?

 

Como todos sabemos, el vidrio tiene una deficiencia, es decir, es un producto frágil. Por lo tanto, si el proceso es difícil de alcanzar este grado durante el procesamiento del vidrio, el procesamiento inadecuado hará que el material se deseche.

 

Aunque el láser puede realizar un procesamiento fino de una variedad de materiales, el procesamiento de vidrio. Puede reducir en gran medida la ocurrencia de esta situación, pero si el láser se selecciona o usa incorrectamente, aún causará un procesamiento difícil.

 

Esto se debe a que cuando el láser incide sobre el vidrio, parte de la luz se reflejará en la superficie y la otra parte se transmitirá directamente. Cuando se marca con láser en la superficie del vidrio, se requiere una fuerte densidad de energía, pero si la densidad de energía es demasiado alta, se producirán grietas o incluso astillas; y si la densidad de energía es demasiado baja, hará que los puntos se hundan o no se puedan grabar directamente en la superficie. Se puede ver que incluso usar láseres para procesar vidrio es difícil.

 

¿Cómo resolver el problema del marcado de vidrio?

 

Para resolver este problema, se necesita un análisis específico de problemas específicos. El marcado de la superficie de vidrio se puede dividir en marcado en la superficie de vidrio curvo y marcado en la superficie de vidrio plana.

 

Marcado de vidrio curvo

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Factores que influyen: El procesamiento del vidrio curvo se verá afectado por la superficie curva. La potencia máxima del láser, el método de escaneo y la velocidad del galvanómetro, el punto de enfoque final, la profundidad focal del punto y el rango de la escena afectarán el procesamiento del vidrio curvo.

 

Rendimiento específico: especialmente durante el procesamiento, encontrará que el efecto de procesamiento del borde del vidrio es extremadamente pobre o incluso no tiene ningún efecto. Esto se debe a que la profundidad focal del punto de luz es demasiado superficial.

 

M², el tamaño del punto, la lente de campo, etc. afectarán la profundidad de enfoque. Por lo tanto, se debe seleccionar un láser con buena calidad de haz y ancho de pulso estrecho.

 

Marcado de vidrio plano

 

Factores que influyen: la potencia máxima, el tamaño del punto enfocado final y la velocidad del galvanómetro afectarán directamente el procesamiento de la superficie del vidrio plano.

 

Rendimiento específico: el problema más común en su procesamiento es que cuando se utilizan láseres comunes para marcar vidrio plano, puede haber un grabado a través del vidrio. Esto se debe a que la potencia máxima es demasiado baja y la densidad de energía no está lo suficientemente concentrada.

 

La potencia máxima se ve afectada por el ancho y la frecuencia del pulso. Cuanto más estrecho sea el ancho del pulso, menor será la frecuencia y mayor será la potencia máxima. La densidad de energía se ve afectada por la calidad del haz M2 y el tamaño del punto.

 

Resumen: no es difícil ver que, ya sea vidrio plano o vidrio curvo, se deben seleccionar láseres con mejor potencia máxima y parámetros M2, lo que puede mejorar de manera efectiva la eficiencia del procesamiento de marcado de vidrio y evitar en gran medida el marcado y la penetración perdidos. Aparecer.

 

El efecto mágico del láser ultravioleta

 

Los láseres ultravioleta tienen ventajas naturales en la industria de procesamiento de vidrio. Su longitud de onda corta, ancho de pulso estrecho, energía concentrada, alta resolución, alta velocidad de la luz, puede destruir directamente los enlaces químicos de las sustancias, para llevar a cabo el procesamiento en frío sin calentar el exterior, y no habrá deformación de gráficos y fuentes negras después del procesamiento. Reduce en gran medida la aparición de productos defectuosos en la producción en masa de marcado de vidrio y evita el desperdicio de recursos.

 

Por lo tanto, el láser UV es una herramienta ideal para procesar materiales frágiles y ha sido ampliamente utilizado en el campo del marcado de vidrio. Sus patrones marcados con láser, etc., pueden alcanzar el nivel de micras, lo cual es de gran importancia para la lucha contra la falsificación de productos.

RFH modelo recomendado S9

 

Como excelente láser ultravioleta de estado sólido, S9 tiene un rendimiento excelente y es extremadamente efectivo en la aplicación de marcado de vidrio. Su potencia máxima es extremadamente alta, la precisión puede alcanzar ±0.001, M2<1.2, ancho de pulso<12ns@30KHz. Además, la estructura de la cavidad es estable y expandible, y puede generar láseres de múltiples potencias.

 

Además, el S9 está diseñado para ser flexible y compacto, lo que puede evitar grandes caminos ópticos, reducir efectivamente los costos y ahorrar espacio, y tiene una función de autolimpieza de la cavidad para una vida más larga. Por lo tanto, la nueva serie de productos S9 lanzada actualmente por RFH Laser es una serie de láseres muy adecuados para el marcado de vidrio.

 

¡Procesamiento de vidrio, bloqueo de la serie RFH S9! Hecho con ingenio, el efecto es notable. ¡Haga que el procesamiento de vidrio sea más preciso, mejor y más rápido, y la producción estará muy por delante!