Placas de circuito de cerámica de corte por láser UV de 355 nm: la búsqueda de una mayor precisión

Con un excelente rendimiento térmico y alta estabilidad, las placas de circuito de cerámica son ideales para condiciones extremas y se utilizan ampliamente en diversos escenarios de aplicación, como la industria automotriz, aeroespacial, electrónica de consumo 3C, comunicaciones y médica.

Una moneda siempre tiene dos caras, al igual que las placas de circuito de cerámica. Aunque el rendimiento de las placas de circuito de cerámica es muy superior, su alta dureza y fragilidad requieren un equipo de procesamiento alto y son difíciles de moldear y procesar. Es imposible obtener una alta precisión utilizando procesos mecánicos tradicionales como fresado, aserrado y taladrado. La calidad del corte y punzonado, sin mencionar la tendencia actual de placas de circuito de tamaño pequeño, alta densidad y multicapa, así como las necesidades de varios orificios ciegos y pasantes de diámetro pequeño.

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Los láseres han reemplazado gradualmente a los procesos de mecanizado tradicionales debido a su densidad de potencia y colimación muy altas. En el procesamiento de placas de circuito de cerámica, el rayo láser ultravioleta de 355 nm emitido por el láser de pulso de nanosegundos ultravioleta RFH de 355 nm se enfoca y actúa sobre la superficie de cerámica. La densidad de potencia extremadamente alta puede derretir y vaporizar el material cerámico y finalmente realizar el corte de acuerdo con las necesidades del proceso. Divida el tablero o forme agujeros pasantes y ciegos. Especialmente para la alta dureza y fragilidad de la cerámica, podemos aprovechar las ventajas y evitar las desventajas, para obtener buenos resultados de procesamiento y una alta eficiencia de procesamiento:

En comparación con el proceso de mecanizado tradicional, el mecanizado sin contacto puede evitar la tensión mecánica que actúa sobre las láminas de cerámica duras y quebradizas, evitar grietas y producir productos defectuosos, o afectar el efecto de uso de las placas de circuito de cerámica;

La luz ultravioleta de 355 nm es fácil de enfocar, y la calidad del haz de este láser es excelente (M2<1.2), y el diámetro del punto enfocado puede alcanzar 10-20 micras, lo que tiene grandes ventajas en el corte y el procesamiento de microagujeros, y el corte el ancho de la línea es pequeño, el diámetro del orificio es pequeño, lo que puede ahorrar consumibles del producto;

Las características de la fuente de luz fría de la luz ultravioleta de 355 nm, con un ancho de pulso de aproximadamente 20 ns, el rango de influencia térmica es muy pequeño, y la influencia del calor en la incisión se puede evitar durante el corte, y el borde del área de procesamiento es más suave y más limpio, con menos astillado;

El rendimiento altamente repetible del láser brinda procesamiento por lotes y a gran escala, que cumple con los requisitos de desarrollo de una gran cantidad de placas de circuito, alta densidad y alta precisión.