Láser ultravioleta de 355 nm para pelado láser de aislamiento de cables

El pelado de cables con láser es una aplicación importante del láser ultravioleta de 355 nm en el procesamiento de materiales. Quita el aislamiento exterior de alambres, cables y otros alambres a través de la irradiación de un haz de alta densidad de energía. Es un procesamiento sin contacto repetible con alta eficiencia. , El efecto de pelado es bueno y se usa ampliamente en campos de procesamiento de alta gama, como la electrónica aeroespacial, médica y 3C.

El pelado tradicional del aislamiento de la capa exterior del cable generalmente se realiza con alicates o cuchillas para pelar cables. La eficiencia general de este tipo de proceso es baja, y el método de procesamiento mecánico es fácil de dañar el núcleo interno debido al corte y la tracción, especialmente para diámetros especiales. Es aún menos adecuado para cables delgados, como el pelado de la capa de aislamiento de productos relacionados, como el control del ritmo cardíaco y la ablación por radiofrecuencia en el campo médico. El diámetro del alambre es pequeño y es difícil de quitar con los métodos tradicionales. Si el cable se pela químicamente, también es fácil dañarlo. Además, los cables utilizados en algunos campos especiales también tienen una o más capas de protección metálicas y capas protectoras no metálicas en la cubierta y el núcleo del aislamiento,

El Láser Ultravioleta de 355 nm es muy adecuado para la eliminación rápida de este material. No puede lograr ablación, alta consistencia de pelado, incluso los núcleos de alambre muy delgados no se romperán y puede garantizar la apariencia y la calidad del alambre en el interior. Esto está estrechamente relacionado con las características de la luz ultravioleta de 355 nm.

Procesamiento "en frío" debido a la alta energía de un solo fotón. Dado que las capas aislantes exteriores de los cables están hechas principalmente de plásticos como el cloruro de polivinilo y el polietileno, la alta energía de un solo fotón de 355 nm puede romper fácilmente los enlaces moleculares de estos materiales y hacer que se separen del material mismo. Este proceso casi no genera calor, por lo que se denomina procesamiento "en frío"; El material multicapa entre la piel aislante y el núcleo del cable también tiene una alta tasa de absorción de luz ultravioleta de 355 nm, por lo que un láser puede lograr un pelado de material multicapa en un solo paso.

El ancho de pulso del láser ultravioleta de 355 nm es de solo unos 25 ns. La ventaja del ancho de pulso muy estrecho es que el calor del láser dejará de acumularse en el área activa antes de que tenga tiempo. El grado de influencia térmica es bajo y se minimiza el daño al núcleo del cable.

La eficiencia del procesamiento láser es incuestionable y la alta flexibilidad no tiene comparación con los procesos tradicionales de pelado de cables. Al integrarse en la línea de producción y cooperar con el diseño de proceso automático o semiautomático, se puede realizar un pelado de cables por láser preciso y flexible.